कार्बन फाइबर सुदृढीकरण, जैसा कि नाम से पता चलता है, "नई सामग्रियों के राजा" कार्बन फाइबर से बनी एक नई प्रकार की संरचनात्मक सामग्री है, जिसे एक विशेष पल्ट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से राल के साथ जोड़ा जाता है। इस कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री का घनत्व स्टील का केवल 1/7 से 1/5 है, लेकिन इसकी अपनी ताकत स्टील बार की तुलना में 10 से 15 गुना अधिक है।
यहकार्बन फाइबर बार, जो स्टील की छड़ों की तरह दिखता है लेकिन उनसे बेहतर प्रदर्शन करता है, हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के फायदे के कारण सिविल इंजीनियरिंग, समुद्री इंजीनियरिंग, पुल इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह एक पुल को उठा सकता है या शहर की दीवार को मजबूत कर सकता है; यह पठारी क्षेत्रों और समुद्री वातावरण के लिए उपयुक्त है... कार्बन फाइबर बार में ऐसी "महाशक्तियाँ" कैसे होती हैं?
कार्बन फाइबर सुदृढीकरण कैसे बनाएं?
कार्बन फ़ाइबर पसलियां छड़ के आकार की होती हैंकार्बन फाइबर प्रबलित मिश्रित सामग्रीजो सुदृढीकरण सामग्री के रूप में निरंतर कार्बन फाइबर और एक उपयुक्त मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक राल मैट्रिक्स का उपयोग करके बनते हैं।
उनमें से, कार्बन फाइबर मुख्य भार वहन करने वाला हिस्सा है, और कार्बन फाइबर की तन्यता ताकत और तन्यता मापांक कार्बन पसलियों की ताकत और विक्षेपण पर निर्णायक प्रभाव डालते हैं। रेज़िन मैट्रिक्स की भूमिका बल को सहन करने के लिए कार्बन फाइबर मल्टीफिलामेंट्स को बंडलों में बांधना है, जो पसलियों के अनुदैर्ध्य तन्यता और संपीड़न गुणों में एक निश्चित भूमिका निभाता है और उत्पाद की नमी और गर्मी प्रतिरोध को निर्धारित करता है।
कार्बन फाइबर सुदृढीकरण की विशेषताएं क्या हैं?
कार्बन फाइबर सुदृढीकरण में उच्च शक्ति, हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के फायदे हैं। अधिकतम तन्यता ताकत 3000 एमपीए से अधिक है, और सापेक्ष घनत्व स्टील बार का केवल 1/5 है। थकान प्रतिरोध स्टील बार की तुलना में काफी बेहतर है। इसमें अम्ल, क्षार, नमक और नमी जैसे कठोर वातावरण में रासायनिक संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। फाइबर सुदृढीकरण की कंपन क्षीणन विशेषताएँ स्टील की तुलना में बेहतर हैं, और ऊर्जा अवशोषण और सदमे में कमी के प्रभाव बेहतर हैं।
सेकार्बन फाइबरकार्बन फाइबर सुदृढीकरण के लिए
कार्बन फाइबर टेंडन आम तौर पर पल्ट्रूज़न द्वारा बनते हैं। पुल्ट्रूज़न एक स्थिर क्रॉस-सेक्शन के साथ निरंतर लंबाई के फाइबर प्रबलित पॉलिमर के उत्पादन की विनिर्माण प्रक्रिया को संदर्भित करता है। प्रक्रिया में क्रील से कार्बन फाइबर को बाहर निकालना, यार्न गाइड प्लेट द्वारा डाई के आकार के अनुसार फाइबर को बंडलों में इकट्ठा करना और उन्हें गोंद टैंक के राल स्नान में निर्देशित करना शामिल है।
कार्बन फाइबर नियमित रूप से गोंद टैंक से गुजरता है। गोंद टैंक में राल पूरी तरह से मजबूत फाइबर में घुसपैठ करता है, और फाइबर सतह पर घुसपैठ राल गोंद टैंक के आंतरिक घटकों के माध्यम से समान रूप से निचोड़ा जाता है, और फिर बनाने वाले सांचे में प्रवेश करता है। अतिरिक्त राल को प्री-फॉर्मिंग मोल्ड में निचोड़ा जाता है और फिर गर्म फॉर्मिंग मोल्ड में प्रवेश किया जाता है। गर्म साँचे में, राल धीरे-धीरे गर्म होकर जम जाती है, और साँचे के आकार के अनुसार समान व्यास वाली एक गोल छड़ बनाती है। कार्बन फाइबर पसलियों के इलाज की डिग्री और व्यापक प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए मोल्ड आम तौर पर एक गर्म पोस्ट इलाज बॉक्स से सुसज्जित होता है।
ठीक किए गए कार्बन फाइबर सुदृढीकरण को एक खींचने वाले उपकरण द्वारा बाहर निकाला जाता है और आवश्यक लंबाई में काटा जाता है या एक डिस्क में लपेटा जाता है।
